輸煤皮帶機的保護裝置是確保其安全、穩定、連續運行的關鍵設備。這些裝置通常被稱為“皮帶保護裝置”或“防事故裝置”。輸煤皮帶系統必須安裝一系列保護裝置。以下是主要的保護裝置,可以分為強制性保護和常見其他保護兩大類:
這些是任何皮帶機都必須安裝的基本保護,通常與控制系統聯鎖,一旦動作會立即停機。
1、拉繩開關:在緊急情況下,人員可以在皮帶機沿途任意位置拉動鋼絲繩,使開關動作,緊急停機。它是現場重要的緊急停機手段。安裝在沿皮帶機兩側全程安裝,鋼絲繩貫穿整個走廊。
2、跑偏開關:檢測皮帶在運行中是否發生跑偏。當皮帶跑偏超過允許范圍時,開關動作報警或停機,防止皮帶邊緣撕裂、磨損甚至物料灑落。通常安裝在皮帶機的頭部、尾部、中間段以及易跑偏的位置,成對安裝。
3、打滑/超速/失速檢測裝置:監測主動滾筒與皮帶之間的速度差。當皮帶因張力不足、過載或滾筒打滑時,速度會低于設定值,裝置發出報警或停機,防止滾筒磨傷皮帶和火災。通常安裝在回程皮帶的非承載面上,靠近驅動滾筒。
4、撕裂檢測裝置:檢測皮帶是否出現縱向撕裂。一旦檢測到皮帶有被鐵器、異物等劃破的跡象,立即緊急停機,防止事故擴大,造成巨大損失。漏料式/縱撕探測器安裝在落料點下方,當皮帶撕裂導致物料泄漏到下層皮帶時,會壓迫檢測器動作。鋼絲繩拉線式安裝在皮帶承載面下方安裝一根連續的鋼絲繩,一旦撕裂的皮帶掛到鋼絲繩,會拉動開關停機。超聲波/射頻導納式安裝在非接觸式檢測,直接監測皮帶本體是否出現裂縫或斷裂。
5、堵塞/溜槽防堵開關:安裝在落料斗或溜槽上。當物料在溜槽內發生堵塞時,堆積的物料會壓迫開關的擋板或探頭,觸發開關報警或停機,防止物料堆積擠壓損壞設備。安裝在轉運站落料斗、溜槽的側壁。
6、急停按鈕:與拉繩開關類似,是點狀的緊急停機裝置。通常在驅動站、控制站等關鍵位置設置醒目的急停按鈕。
這些裝置用于提升系統的自動化水平、可靠性和預知維護能力。
1、速度監測器:除了用于打滑檢測,還可用于監測皮帶速度,參與流程控制和超速保護。
2、料流檢測裝置:檢測皮帶上是否有物料。用于實現順序啟停(有料才啟動下游設備)、自動灑水抑塵、以及物料計量統計。
3、斷帶抓捕器:一種機械式安全裝置。當發生皮帶斷裂時,能迅速鉗住下滑的皮帶,防止其飛速滑落造成災難性事故。常見于長距離、大傾角、高帶速的皮帶機。
4、堆煤檢測裝置:安裝在機頭卸料滾筒處或煤倉頂部。當卸料不暢或煤倉滿倉時,堆積的物料會使開關動作,立即停機,防止“堆煤”事故。類型分為阻旋式、電容式、電極式等。
5、溫度傳感器:軸承溫度監測可實時監測驅動滾筒、改向滾筒軸承的溫度,超溫報警,防止軸承燒毀。皮帶表面溫度監測可用于監測因打滑等引起的皮帶過熱,預防火災。
6、煙霧檢測裝置:安裝在皮帶走廊及驅動裝置附近,檢測因皮帶打滑摩擦產生的煙霧,是重要的火災預警裝置。通常與自動滅火系統聯動。
7、縱向振動監測儀:用于長距離皮帶機,監測張緊裝置的振動情況,確保張緊系統穩定。
8、自動灑水裝置:與溫度或煙霧傳感器聯動。當檢測到溫度過高或冒煙時,自動開啟噴淋滅火降溫。
這些裝置共同構成了一個立體的安全防護網絡,確保了輸煤系統的長治久安。
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