砂石傳送帶（也稱帶式輸送機(jī)）的運(yùn)輸要求是一個系統(tǒng)工程，涉及到安全、操作、維護(hù)和環(huán)保等多個方面。以下是一份全面且條理清晰的砂石傳送帶運(yùn)輸要求指南。

一、核心安全要求

安全是任何生產(chǎn)活動的前提，對于傳送帶這種大型動力設(shè)備尤其如此。

人員安全

1、持證上崗：操作和維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2、勞保穿戴：必須正確佩戴安全帽、防塵口罩、防砸勞保鞋、反光衣等個人防護(hù)用品。

3、嚴(yán)禁跨越：嚴(yán)禁從運(yùn)行的傳送帶下方或上方跨越。必須從專門設(shè)置的過橋通道通行。

4、設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理、檢修、觸摸轉(zhuǎn)動部件等作業(yè)。

5、緊急停機(jī)：熟悉沿線緊急停機(jī)拉繩開關(guān)的位置和使用方法。發(fā)現(xiàn)任何異常（如人員卷入、撕裂、冒煙等）立即緊急停機(jī)。

6、能量隔離：進(jìn)行檢修時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“掛牌上鎖”制度，切斷電源并懸掛警示牌，防止誤啟動。

設(shè)備安全

1、安全防護(hù)裝置：所有轉(zhuǎn)動部件（如滾筒、托輥、聯(lián)軸器）必須安裝牢固可靠的防護(hù)罩。

2、緊急停機(jī)裝置：傳送帶沿線必須設(shè)置便于操作的緊急拉繩開關(guān)或急停按鈕，確保在任意位置都能快速停機(jī)。

3、防跑偏裝置：安裝有效的防跑偏裝置，防止皮帶因跑偏而磨損、撕裂。

4、速度監(jiān)控與打滑檢測：安裝設(shè)備，監(jiān)測皮帶是否打滑，防止物料堆積和火災(zāi)風(fēng)險。

5、防逆轉(zhuǎn)裝置：傾斜向上輸送的傳送帶必須安裝可靠的防逆轉(zhuǎn)裝置（如逆止器），防止斷電時皮帶倒轉(zhuǎn)導(dǎo)致物料堆積和設(shè)備損壞。

二、操作與運(yùn)行要求

啟動前檢查

1、清潔與障礙物：檢查皮帶及沿線有無積料、工具或其他障礙物。

2、關(guān)鍵部件狀態(tài)：檢查托輥、滾筒是否轉(zhuǎn)動靈活，有無損壞、缺失。

3、皮帶狀況：檢查皮帶是否完好，有無撕裂、劃傷、過度磨損或跑偏跡象。

4、張緊裝置：檢查皮帶張緊度是否合適，過松易打滑，過緊加劇磨損。

5、潤滑情況：檢查各潤滑點(diǎn)（如滾筒、減速機(jī)軸承）的油位和油質(zhì)。

運(yùn)行中監(jiān)控

1、空載啟動：盡量確保空載啟動，待運(yùn)行平穩(wěn)后再均勻加載物料。

2、均勻給料：使用給料機(jī)（如振動給料機(jī)）均勻給料，避免偏載、過載或沖擊載荷，防止撒料和堵料。

3、監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：密切觀察跑偏、異響/振動、溫度、撒料。

4、嚴(yán)禁帶病運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停機(jī)排查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

三、維護(hù)與保養(yǎng)要求

定期的維護(hù)保養(yǎng)是保證傳送帶長期穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命的關(guān)鍵。

日常保養(yǎng)

1、清理設(shè)備及周圍的積料和雜物。

2、檢查并調(diào)整清掃器（特別是頭部落料點(diǎn)的清掃器），確保其有效清除皮帶工作面上的粘附物料。

3、對可見的轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行例行檢查。

定期維護(hù)

1、托輥與滾筒：定期更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥；檢查滾筒包膠磨損情況并及時修復(fù)。

2、皮帶：定期檢查接頭強(qiáng)度，局部損傷及時用冷粘或熱硫化修補(bǔ)。嚴(yán)重磨損或撕裂需及時更換。

3、潤滑：按照設(shè)備制造商規(guī)定的時間周期和潤滑油品，對滾筒軸承、減速機(jī)、電機(jī)軸承等進(jìn)行潤滑。

4、結(jié)構(gòu)件：檢查機(jī)架、支架的緊固螺栓有無松動，結(jié)構(gòu)有無變形。

四、物料與環(huán)保要求

1、粒度：物料大粒度應(yīng)符合傳送帶設(shè)計規(guī)范，超大塊料會劃傷皮帶、沖擊托輥。

2、濕度：過濕的砂石易粘附在皮帶和托輥上，造成撒料、跑偏和清潔困難。

3、磨蝕性：砂石磨蝕性強(qiáng)，要求皮帶、托輥等有良好的耐磨性。

4、防塵：在落料點(diǎn)、轉(zhuǎn)接處等揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置密封罩和除塵設(shè)備。對皮帶進(jìn)行噴霧加濕。定期清掃，防止二次揚(yáng)塵。

5、降噪：選用低噪音設(shè)備，對驅(qū)動單元等進(jìn)行隔音處理，減少對周圍環(huán)境的影響。

6、防撒漏：確保導(dǎo)料槽密封完好，設(shè)置有效的擋料裙板，防止物料撒漏。

五、核心參數(shù)與設(shè)計考量

1、輸送能力：根據(jù)生產(chǎn)需求確定。

2、帶寬與帶速：二者共同決定輸送能力。砂石物料通常選擇中等帶速，過快會加劇磨損和揚(yáng)塵。

3、輸送距離與傾角：決定傳送帶的功率和強(qiáng)度。傾角越大，對物料的抓附力要求越高，通常砂石物料的傾角不宜過大。

4、皮帶類型：根據(jù)物料的磨蝕性、粒度等選擇不同層級、覆蓋膠厚度和材質(zhì)的輸送帶。

5、建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并加強(qiáng)對操作和維護(hù)人員的持續(xù)培訓(xùn)，是確保這些要求得以落實的根本保障。