怎樣解決直線振動篩軸承發(fā)熱的問題

怎樣解決直線振動篩軸承發(fā)熱的問題

直線篩的工作原理要靠激振力去帶動篩面才會有的頻率和振幅，從而使物料在篩面上面進行篩選，將粗細粒度不同的物料篩選出來。但是在其工作的過程中，經常會出現(xiàn)激振器轉速減慢，軸承溫度升高的現(xiàn)象，如果有這種情況出現(xiàn)的話操作人員需要停機并對篩機進行檢查，查看問題所在及時處理，從而直線篩的正常運行。

振動篩軸承發(fā)熱的原因很多，但主要有以下幾方面：

一、設計方面的原因：

(1)、沒有進行軸承壽命計算或計算值偏低，

(2)、軸承配合(尺寸公差和形位公差)設計不合理。

(3)、振動器中潤滑系統(tǒng)結構設計不合理，軸承不能得到潤滑。

(4)、沒有選用振動機械軸承。

二、制造方面的原因：

(1)、振動器另部件加工精度不夠，沒有嚴格按圖紙加工。

(2)、振動器裝配不科學，野蠻裝配。

(3)、軸承質量不合格。

三、使用方面的原因：

(1)、不能定時對軸承進行潤滑，加油過多或過少。

解決辦法：如果是設計和制造方面的原因而引起的軸承發(fā)熱，好的辦法是更的振動器，如果是軸承質量不合格則更的軸承，另外嚴格按要求加油潤滑。

知道了這些原因，您就不為這方面的問題擔憂了

軸承產生的熱量，一部分在運動中散發(fā)，另一部分會不斷地積累。為了地保護和養(yǎng)護軸承，應當適當，合理的使用振動篩設備，正常正規(guī)的操作。