砂石生產(chǎn)線--反擊破碎機(jī)破碎堵料的原因及解決方法

      反擊破碎機(jī)破碎堵料的原因及解決方法

反擊破碎機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用于破碎行業(yè)。然而，在生產(chǎn)中遇到各種問題是不可避免的。我們來談?wù)劮磽羝频膯栴}。

1，反擊式破碎機(jī)進(jìn)料速度過快，排料速度過慢

一般情況下，進(jìn)給速度和進(jìn)給速度是平衡的，如果前者太快(設(shè)備過載)或后者太慢，會導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部大量物料堵塞，從而造成堵塞，設(shè)備不能正常運(yùn)行

化解之道：

- 避免機(jī)械過載，根據(jù)機(jī)器的加工能力調(diào)整進(jìn)給速度;

- 在生產(chǎn)中，根據(jù)實際情況，及時調(diào)整排料口的尺寸，使破碎料順利排出。如果破碎的材料發(fā)生變化，還應(yīng)相應(yīng)調(diào)整排放口的尺寸。

2，反擊式破碎機(jī)操作不正確

材料故障的一部分原因是操作人員的錯誤，可能不熟悉過程或由阻塞材料引起的暫時錯誤。

解決方案：設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，為了資格，操作規(guī)范不僅要熟悉設(shè)備，而且要了解生產(chǎn)線的整個過程，例如在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照用操作啟動機(jī)器，還要檢查三角皮帶是否松動，避免由于物料堵塞造成的不當(dāng)操作的情況。

3，反擊破碎機(jī)破碎室設(shè)計不當(dāng)

破碎室是破碎和破碎材料的主要場所。完成后，從下部排出。如果設(shè)計不正確，材料容易在破碎室下部堵塞。

解決方案：可以破碎腔，曲線式破碎腔，即從頂部到底部的破碎腔接合角度逐漸減小，這種散裝材料的破碎室已經(jīng)分解，也可以使破碎區(qū)的細(xì)料自由放電時，材料可以順利移除，減少材料堵塞。為了避免設(shè)備設(shè)計不當(dāng)造成的各種問題，用戶購買有的大廠商的機(jī)器。

4，反擊式破碎機(jī)三角帶松動，傳動動能不足

破碎機(jī)依靠三角帶將動力傳遞到日內(nèi)瓦達(dá)到破碎的目的，如果皮帶太松，將無法發(fā)揮日內(nèi)瓦的主導(dǎo)作用，材料破碎的影響或破碎的材料不能被排除出來，造成堵塞。

解決方法：在破碎過程中，注意檢查三角皮帶的緊密度，如果不正確，請及時調(diào)整。

5，反擊式破碎機(jī)設(shè)備零件磨損

如果反擊破壞，主要部件磨損，材料破損嚴(yán)重。

解決方法：注意檢查零件的磨損情況，及時更換磨損不良部件，材料的破碎效果，減少材料的堵塞。

6，物料濕度大，易粘，造成堵塞物

如果原料含水多，粘度大，則破碎的材料容易粘附在篩網(wǎng)和襯板的兩側(cè)，導(dǎo)致破碎室容積的減少和篩孔的通過率低，在物料堵塞。

解決方案：在柜臺和進(jìn)料口預(yù)熱，安裝干燥設(shè)備或太陽，以減少材料的含水量。

7，反擊破碎機(jī)材料太多或太大

當(dāng)材料硬度大時，不容易斷裂，或進(jìn)料尺寸過破裂限的大限度。當(dāng)沖擊板在平板和板錘之間不時，也會堵塞排放口。

化解之道：

- 在材料進(jìn)入破碎室之前，需要定義適當(dāng)?shù)姆醋饔貌牧希�是材料特性的要求，以破碎機(jī)的正確輸送;

- 進(jìn)入破碎腔的材料不容易太多，因此可以安裝一個鐘形和鬧鐘閃光燈來控制進(jìn)料，避免過度投資物料堵塞;

- 然后將大塊材料噴射到破碎室中以允許材料盡可能地達(dá)到或接近破碎要求，以避免材料堵塞。