簡單直接的回答是影響非常大，而且是負面影響，通常不允許這樣做。“石料輸送帶短了接頭用”是一種非常危險且不專業的做法。下面詳細解釋一下為什么會有影響以及可能導致的嚴重后果：

輸送帶的接頭（無論是機械接頭還是硫化接頭）其強度通常設計為低于輸送帶本體強度的。一個正確制作的接頭，其強度應該達到皮帶本體強度的80%-90%以上。如果皮帶“短了”再強行接上，會引入一系列問題。

具體的影響和風險

1、接頭數量增加，故障率倍增

原本一條完整的輸送帶可能只有一個或兩個接頭。如果因為短了而再接一段，就意味著多了一個接頭。每個接頭都是一個潛在的故障點。接頭數量增加，整個輸送帶系統發生斷裂、開膠、損壞的風險也成倍增加。

2、接頭質量難以保證

機械接頭：在現場臨時增加的接頭，通常為了方便會使用機械卡子。這種接頭強度低（通常只有40%-60%），不平滑，在通過滾筒和托輥時會產生劇烈沖擊，容易損壞設備，并且卡子本身容易掛住雜物，導致皮帶撕裂。

熱硫化接頭：這是理想的方式，但現場制作一個高質量的熱硫化接頭需要專業設備、經驗和嚴格的環境控制（如溫度、壓力、清潔度）。在“短了”的緊急情況下倉促制作的接頭，質量往往無法保證，容易出現開膠、起泡、強度不足等問題。

3、影響張緊系統，導致打滑和跑偏

輸送帶的設計長度是與張緊裝置的行程相匹配的。如果皮帶變短，張緊裝置可能需要調整到極限位置，甚至可能行程不夠。

張緊力不足：會導致驅動滾筒打滑，不僅無法正常輸送石料，還會因摩擦生熱嚴重損壞皮帶覆蓋膠和驅動滾筒。

長度變化：皮帶的周長改變后，會影響其動態張力分布，更容易出現跑偏現象，加劇皮帶邊緣磨損。

4、破壞系統平衡，加速設備磨損

一個不合格的接頭（尤其是機械接頭）在通過托輥和滾筒時會產生明顯的“振動”和“撞擊”。這種沖擊力會嚴重損壞托輥、軸承和滾筒，導致這些部件過早報廢。不平整的接頭也會反復刮擦清掃器，導致清掃器失效，造成物料回流和污染。

5、極高的安全風險

石料輸送帶通常承載重物，運行張力很高。一個薄弱的接頭一旦在運行中突然斷裂，斷裂的皮帶會以極大的力量甩出，對設備和人員造成毀滅性傷害。這是嚴重的后果。

千萬不要因為石料輸送帶短了而隨意接頭使用。這種做法看似省事，實則后患無窮，會帶來設備損壞、生產中斷和嚴重的人身安全事故風險。從安全和長遠經濟性考慮，更換整條新皮帶或由專業人士進行規范的接長處理是唯一正確的選擇。