影響錘式破碎機機腔設計的因素多,正確的腔形須思考如下幾個因素。
給料粒度、機械粒度大小及粒級組合,機腔的頂部尺寸(送料口)和底部尺寸(出料口)主要根據(jù)這些因素而定,
出料口大小有個可調(diào)改范圍,在這范圍內(nèi),錘式破碎機的機構運動正確,受力狀況良好;出這個范圍,就可能出現(xiàn)問題,如為獲得較小的機械粒度,將出料口調(diào)得太小(低于規(guī)定的下限),有可能形成過粉碎現(xiàn)象,這勢形成齒板磨損嚴重,減少齒板使用時間,此時也使錘式破碎機的受力狀況惡化,

它主要包含被破碎加工原料的莫氏硬度、受力性能、密度等,從材料力學中可知,對于受力性能大、莫氏硬度高、脆性大的加工原料,其彈性彎曲不是很大,只要在不是很大的彎曲下就可破碎,單位彎曲所需的力大,相反,受力性能低,韌性小的加工原料,彈性彎曲量較大,單位彎曲所需的力較小,對于粘性較大易于卡堵的加工原料,應使用小行程、小嚙角的錘式破碎機,齒型(圓弧齒、梯形齒、三角形齒)及齒的形狀(齒形角、節(jié)距、齒高)需根據(jù)機械粒度和被破加工原料的特性來設計,外的錘式破碎機公司在用戶訂購錘式破碎機時,除用戶供應給料粒度、機械大小、處置能力外,還須對巖石的特性進行了解,要時進行巖石特性試驗,如莫氏硬度、抗壓受力性能、濕度等,

機器的錘頭擺動行程和擺動頻率對機腔影響很大,這兩個性能也是錘式破碎機的重要工作性能,對堅硬加工原料,應使用較小的行程,機腔的底部形狀的設計也需思考這兩個性能,如為獲得較細的機械粒度,應使用提高的擺動頻率和較長的調(diào)整機械粒度破碎區(qū),此時,又應防止過粉碎現(xiàn)象,小出料口的也應思考到錘頭行程,
總之,可以推測,當機器工作性能須期,對于每種加工原料,在理論上都存在一個的機腔形,只有在這個腔形下工作,錘式破碎機的破碎成效才理想,然而,對于不在少數(shù)的加工原料和破碎狀況的千變?nèi)f化,錘式破碎機生產(chǎn)商不可能設計那么多的腔形,一部分錘式破碎機生產(chǎn)廠都是在一部分程度機腔的基礎上,根據(jù)上面所提到影響機腔設計的幾個方面.加以優(yōu)化和修正,使之符合和接近這個腔形。
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